龍門加工中心回機起始點后，應降低高速運行速度，并在投入使用前，對加工中心的工作狀態進行檢查，如潤滑脂系統軟件、標準空氣等。加壓，操作面板顯示信息是否正確。
飼料傳輸鏈故障
龍門飼料傳輸鏈故障，切削中心上料傳動系統一般采用滾珠絲杠副、靜壓螺母副、滾動導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以，進給傳動鏈故障，主要表現在傳動質量的下降。如：機械部件沒有移動到指定位置，操作中斷，定位精度下降，間隙增大，爬行，(碰撞后)噪聲增加等。

軸系部件故障
主軸是龍門加工中心機床的核心部件，大部分加工表面的精度與主軸有關，因此主軸的質量非常重要。由于采用調速電機，數控機床主軸箱的結構比較簡單，容易出現故障的零件是主軸內部的自動夾緊機構和自動調速裝置。為了確保工具夾在工作中或電源關閉時不會松動，自動夾緊裝置采用彈簧夾緊。如果在夾緊后無法松開工具，請考慮調整松開的液壓缸和行程開關裝置的壓力或調整碟形彈簧上的螺母以減少彈簧壓縮量。另外，主軸發熱和主軸箱噪音的問題也不容忽視。此時，主要考慮是清潔主軸箱，調整潤滑油量，確保主軸箱的清潔度，更換主軸軸承，維修或更換主軸箱齒輪等。

(1)改進動作精度盡可能降低運動部件的質量，在滿足其強度和剛度要求的前提下，減小轉動部件的直徑和質量，從而減少運動部件的慣性，提高運動精度。
(2)改善傳動精度，調節各芯對的預緊力，調整松動連桿，消除傳動間隙，縮短傳動鏈，并在傳動鏈上設置減速齒輪，可提高傳動精度。