一、數控龍門銑維修拆卸前準備
　　機床拆卸前，根據機床精度檢驗標準檢查各項精度，并須測量橫梁下撓量以及進行工作臺硬化層的處理。
　　1.測量橫梁導軌由于左、右刀架重力引起變形的數據，為修刮橫梁導軌時據以修至導軌中凸,加以補償.將橫梁左、右刀架行至橫梁左,右兩極端位置，用百分表固定在臺面上，表頭觸及橫梁中心底部位置，記錄數據。然后將左右刀架行至橫梁中間位置，再記錄由于左、右刀架重力作用而引起的下撓數據。
　　2.龍門銑工作臺臺面在使用過程中，因工件與臺面的碰撞、切削力的沖擊、工件的裝夾等因素，導致工作臺臺面產處冷作硬化層。如不在修前先加以銑除，則將影響在機床修復后，在本身自銑工作臺臺面較多時，由于將表面冷作硬化層銑去面引起變形，使工作臺喪失已恢復的精度（指與床身導軌的接觸精度）。修前銑削硬化層，應先調整橫梁對工作臺臺面的不平行性到了小值，利用⊥刀架使用是分表檢驗工作臺的全長誤差（要求在0.1毫米以內），如超差則調整床身導軌至要求后，方可進行銑削。
　　檢修前是否要粗銑工作臺臺面表面硬化層，應根據工作臺臺面損壞程度而決定。預計修后粗、精銑工作臺臺面大于2毫米者，應在修前先粗銑工作臺臺面冷作硬化層，修后再精銑。如果工作臺表面損壞較少，則在修前可不必進行粗銑，只需待機床修復后再自身精銑工作臺臺面即可。
　　3.數控龍門銑需油漆更新時，油漆的敲鏟工作應放在刮研前完成，以防修后敲鏟引起床身變形。
　　二、數控龍門銑的主要部件拆卸順序
　　1.將龍門銑工作臺開至前端，橫梁下降低位置，墊上木枕。將左、右側刀架下降至較低位置，也墊上木枕，用鐵棒串入立柱的鑄孔內支住平衡錘，松去鋼絲夾子。
　　2.切斷電源，排出潤滑油。
　　3.松開左、右⊥刀架的固定螺絲，吊下刀架。
　　4.吊牢橫梁，將夾緊裝置拆掉，把升降絲杠擰出。拆去橫梁壓板及楔鐵，吊下橫梁。
　　5.拆掉壓緊螺釘及銷釘，拿掉調整墊鐵，吊下龍門頂及聯接梁，再拆升降減速箱及連接軸。
　　6.拆左、右側刀架時，先把平衡錘吊出，然后吊住刀架，拆下升降絲杠支承座，擰出升降絲杠，并將側刀架上壓板及斜鐵拆掉，再將側刀架及其進刀箱一并吊下。
　　7.為了預防起吊不妥而引起工作臺的變形，應將繩索放在離工作臺兩端總長2/9的部位，吊下工作臺。
　　8.拆減速箱座底螺絲，吊出主傳動軸，拆蝸桿箱并吊出。
　　9.拆卸床身，在拆卸前先用0.03塞尺檢查床身兩段接縫間隙，松開拼合螺釘、松接油管接頭、松地腳螺絲吊出床身。